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                影響數控切割機高效化使用的主要因素有哪些

                2016/3/28

                 

                  數控切割機在我國推行近十年來,市場普及率的逐年攀升無疑反映出終端用戶對數控切割機的青睞。但隨著下游行業規模化發展趨勢日益明顯,現有數控切割機的加工效率已難以滿足市場需求,如何進一步提高企業材料切割加工效率?一方面要完善數控切割技術,另一方面則需要通過對企業數控切割機的操作的提升來實現。在技術層面上來說,目前國內數控切割機應用技術研究已接近國際水平,其進一步完善和發展的空間相對有限;而企業操維能力卻還有很大的提升空間,哪些因素影響了數控切割機高效化的使用?主要總結為以下幾點:        

                  1、數控系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫      

                  切割工人只能憑仗經歷和眼睛察看,經過手工方式操作數控切割機,不能做到自動穿孔和自動切割,切割機消費效率自然很低。      

                  2、數控系統不穩定招致的切割遲緩       

                  由于數控系統的CPU和硬盤發熱,招致系統不穩定,不能全時工作;或是風扇磨損,硬盤震動或感染病毒損壞,招致消費停滯,還有可能是數控系統的切割控制軟件有缺陷,呈現毛病或切割錯誤,也會延誤切割消費,影響切割質量等問題。     

                  3、運用切割方式不適宜                                        

                  在切割設置時,運用的切割方式過于簡單,單個零件均要穿孔,且都要完好切割,沒有運用共邊、借邊、橋接等高效切割方式,招致切割效率低,而且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)耗費嚴重。 置信留意好以上幾點,運用數控切割機的效率和省料上都會得到大幅度的提升!

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